TWiNY - Композит свето и -теплоотверждаемый, YAMAMOTO (Япония)
Автор работы -Карусев Антон Васильевич, г.МоскваМатериал стоматологический композитный «T W i N Y » в отдельных упаковках и наборах, с принадлежностями, РЕГИСТРАЦИОННОЕ УДОСТОВЕРЕНИЕ от 14 февраля 2018 года, № РЗН 2616/3740.
Зуботехнический композитный материал TWiNY разработан специалистами Yamakin (YAMAMOTO Precious Metal Co.,Ltd.), Япония, и имеет особую структуру композитного материала, в котором субмикронные частицы наполнителя группируются в кластеры. Эта технология запатентована в Японии. Такая высокая степень сцепления обеспечивает улучшение физических характеристик и значительно повышает устойчивость к повреждениям.
Автор работы -Карусев Антон Васильевич, г.Москва
Например, в сравнении с обычными зуботехническими светоотверждаемыми композитами, TWiNY имеет в 2 раза выше показатели – твёрдость по Виккерсу, и в 2-2,5 раза по прочности на изгиб. Не менее важный показатель – энергия разрыва, которая влияет на прочность и гибкость. Микрогибридный композит TWiNY имеет в 6 раз выше, чем у керамики и в 2 раза, чем у обычных светоотверждаемых зуботехнических композитов (металлокомпозитов) показатель по энергии разрыва – он демонстрирует достаточную прочность материала, снижая при этом риск возникновения трещин, позволяя изготавливать устойчивые к стиранию, сколам долговечные работы. Коронка выполненая из TWiNY служит 10-12 лет.
Автор работы -Карусев Антон Васильевич, г.Москва
Физические свойства и широкий спектр дентальных цветов от А0 до D4, включая расширенный спектр отбеленных цветов; наличие в линейке жидкотекучих композитов; возможность использования красок от Luna Wing; обширное предложение десневых масс; линейка бондингов (адгезивов) для работы практически с любыми материалами; великолепная полируемость – открывают широкие возможности для применения керамокомпозита TWiNY в стоматологической практике.
Что бы композитный материал TWiNY сохранял свои превосходные физические и эстетические свойства - после проведения заключительной световой полимеризации – работа должна быть подвергнута финальной тепловой обработке (термополимеризации) - выдержать ~15 мин при температуре ~110 С.
